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目前市面上自动组织染色机五花八门，有进口的、也有国产的，有传统企业生产的，也有新公司刚刚涉足的，染色缸体数量的设计也各不相同，最高有35个缸位的，也有26个工作站点，也有18缸及15缸的，今天就具体来说说。

首先，先搞清楚生物组织染色的步骤及原理（HE染色）：
脱蜡：用二甲苯及梯度酒精对组织进行脱蜡脱水。
漂洗：用流水对组织切片进行漂洗。
染色：用苏木素染液对组织切片进行染色。
分化：用分化液对组织切片进行分化。
复染：用伊红染液对组织切片进行复染。
脱水：用酒精、二甲苯等脱水剂对组织切片进行梯度脱水。
透明：用石炭酸二甲苯将组织切片进行透明。
封片：用载玻片将透明后的组织切片进行封存。

了解染色原理后，在来看标准的染色流程设计（HE染色）：
1、第一缸(二甲苯):约5分钟
2、第二缸(二甲苯):约5分钟
3、第三缸(无水乙醇):3-5分钟
4、第四缸(95%乙醇):3-5分钟
5、流水冲洗2-5分钟
6、第五缸紫色(苏木素):10-15分钟
7、流水冲洗2-5 分钟
8、第六缸 (1%盐酸酒精):震动2-5秒钟
9、流水冲洗约5分钟
10、第七缸红色(伊红):10-20秒
11、流水冲洗1-2 分钟
12、第八缸(95%乙醇)：1-2分钟
13、第九缸(95%乙醇)：1-2分钟
14、第十缸(无水乙醇)：1-2分钟
15、第十一缸(无水乙醇)：1-2分
16、烘干、封片

依据标准染色流程来看，无论仪器程序步骤如何设计，每个染色步骤和环节都必不可少，在此基础上，通过程序化控制，去高度集成和复用染色缸位，则可极大减少试剂消耗、缩短染色的周期、提高整体的染色效率，远远优于传统人工染色操作。

如梯度酒精试剂，在染色前后均需要经过梯度酒精，进行脱水或脱蜡，则可通过程序化控制，进行梯度酒精试剂缸的集成复用。再如流水冲洗缸，在经过不同染色剂浸染（如苏木素和伊红等）后，均需通过流水冲洗，以确保染色质量和效果，则流水试剂缸亦可通过程序控制进行高度复用。有些科室还要求经过盐酸酒精后，再进行温水返蓝操作，则温水缸亦可通过流水缸加热进行复用满足。

通过减少染色缸体数量，不仅可以降低试剂消耗成本、缩短染色周期提高染色效率，还能减少试剂挥发对科室空气的影响，这对于生产商和医院科室实际使用来说都是非常重要的。当然，在减少缸数的过程中，我们也需要综合考虑到实际的染色需求和设备条件，确保染色过程的可行性及合理性。

那么生物组织染色机，缸体数量越少越好的原因，具体有哪些呢？
1，组织染色机缸越少，染色所添加或更换的试剂数量就越少，染色消耗的试剂成本也就越低。
2，组织染色机缸越少，在染色过程中，因二甲苯、盐酸酒精等染色试剂的挥发损耗也就越小。
3，组织染色机缸越少，程序智能化程度就越高，如对单缸浸染的时长控制越精确，对染色效果统一程度就越高。
4，组织染色机缸体数量越少，可以减少误差的发生。因为缸体数量越多，程序越复杂，人为或者机器产生的误差也越大。
5，组织染色机缸体数量越少，可以提高工作效率。缸体数量少，减少了染色时间，从而提高了工作效率。
6，组织染色机缸体数量越少，可以减少机器的损坏率。缸体数量少，机器的损坏率也会降低。

dingwei

烘干、封片，本身就是错误的，有这样的观点怎么去生产好的染色机？ 为什么进口的染色机缸数这么多，即没有故障也没有什么误差？不应该从自己的设计和质量上去找原因？达科为、察微的染色机缸数也很多，也没有你说的问题阿。缸越少，染色所添加或更换的试剂数量就越少，染色消耗的试剂成本也就越低，更是没有根据，缸越少更换频率就要高、缸越多更换频率就会低。

小小技术员

你没有考虑每天的染片数量，除了流水以外，所有的试剂都是有阈值的，超过一定的切片是需要更换的，如果按照你的观点，二甲苯脱蜡和透明只需要一缸就可以了，为什么要几缸呢？不是缸越少，染色效率就越高，简单点就拿你的程序来说，苏木素是10-15min，那么按照你的程序设置，至少10-15分钟才能染一抽切片出来，如果设置两缸苏木素，效率会不会比你这个高？
不是染色时间越短越好，要考虑试剂类型，比如苏木素、伊红，再就是还要考虑每日的工作量，要保证每天染色的稳定性，越到后面试剂肯定越脏，有些试剂时间肯定不能短的，特别是脱蜡，你想时间短就得勤换试剂，那不还是浪费了？
染色时间和效率并不是最重要的，最重要的是染色的质量，怎么保证每天染色的一致性和稳定性，其次才考虑工作效率，不然你做那么快有什么用？到时重切，重做岂不是效率更低？